空壓機軸承異響的原因1.油脂有雜質(zhì)；2.潤滑不足（油位太低，保存不當導致油或脂通過密封漏損）；3.軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠問題）；4.軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；5.軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；6.軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；7.軸承座的底面的墊鐵不平（導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；8.軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）。
建議2000小時更換一次，清理濾芯，雖然有幫助，但是濾芯比較脆弱，很容易出現(xiàn)破損，清理后，濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn)，濾芯破損的話，就等于過濾失效，雜質(zhì)進入空壓機，損失更大。螺桿式空壓機常見故障1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大;2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組壓力低;3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：風扇電機過載。
螺桿空壓機防護與保養(yǎng)：觀察油品是否有變濃或凍結(jié)現(xiàn)象：開機前打開側(cè)蓋，觀察油品是否有變濃或凍結(jié)現(xiàn)象，若有，必須先給油品加熱(也就是預熱)，然后打開空壓機上所有排氣伐門，盤動大飛輪運轉(zhuǎn)2-3圈后，空負荷開機，帶機油壓力表機組，認真觀察壓力表上壓力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)聽是否有異響或異常氣體產(chǎn)生，待一切正常，空負荷運行15分鐘后，關上閥門，檢查各控制線路是否正常，即調(diào)壓伐是否按規(guī)定起跳，一、二級壓力是否正常。
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