空氣壓縮機起動前,按規(guī)定做好檢查和準備工作,注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動后必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運轉(zhuǎn),注意各儀表讀數(shù)是否正常后,方可帶負荷運轉(zhuǎn)。空壓機應逐漸增加負荷啟動,各部分正常后才可全負荷運轉(zhuǎn) 。
空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意儀表讀數(shù)(特別是氣壓表的讀數(shù)),傾聽各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機檢查。貯氣罐內(nèi)氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。每工作2~4h,應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗
空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置??諝鈮嚎s機就位后,應用墊塊對稱楔緊 。
經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗 。
操作人員應經(jīng)專門培訓,必須了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用,熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程
空壓機種類有很多,常見的有螺桿式空壓機和活塞式空壓機。
活塞式空壓機:是利用電動機或者柴油機帶動皮帶輪通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動曲軸,帶動連桿與活塞桿,使活塞在氣缸內(nèi)作往復運動,完成吸入,壓縮,排出過程。
螺桿空壓機是由一組平行相互咬合的兩個螺桿組成,當電機帶動兩根螺桿轉(zhuǎn)動,由于兩個螺桿是相互咬合與外殼的間隙只有10絲左右,主螺桿帶動副螺桿一起旋轉(zhuǎn),外界空氣通過螺桿齒間被吸入,隨著螺旋轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)齒間的容積隨著轉(zhuǎn)子齒的咬合而不斷減小,氣體被壓縮壓力升高,當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到齒間壓力與排氣孔相同時被壓縮的空氣開始排出。