空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用氣械對冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬。裝回原位 ，切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。
空壓機(jī)的運(yùn)行機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查一下機(jī)組內(nèi)各處有無漏油漏氣現(xiàn)象，如有則立即停車處理。檢查排氣壓力，排氣溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常。做好工作運(yùn)行記錄，比較各運(yùn)行參數(shù)是否始終正常，如有反常現(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)并分析查找原因。如需要停止運(yùn)行機(jī)組，則只需按下停車按鈕后，壓縮機(jī)自動卸載約20-30秒后停車。沒有特別原因，不要用急停按鈕停機(jī)，切斷機(jī)組電源。
空壓機(jī)壓縮氣體與噴油過程：在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用，排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。當(dāng)電機(jī)的三相定子繞組（各相差120°電角度）通入頻率為f的三相交流電后，將產(chǎn)生一個以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場。
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