螺桿空壓機防護與保養(yǎng):
觀察油品是否有變濃或凍1結現(xiàn)象:開機前打開側蓋,觀察油品是否有變濃或凍1結現(xiàn)象,若有,必須先給油品加熱(也就是預熱),然后打開空壓機上所有排氣伐門,盤動大飛輪運轉2-3圈后,空負荷開機,帶機油壓力表機組,認真觀察壓力表上壓力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)聽是否有異響或異常氣體產(chǎn)生,待一切正常,空負荷運行15分鐘后,關上閥門,檢查各控制線路是否正常,即調(diào)壓伐是否按規(guī)定起跳,一、二級壓力是否正常。一切正常后,空壓機進入正常供氣狀態(tài)。(原因,一開機即工作,潤滑不好,很容易造成拉瓦、拉缸現(xiàn)象,后造成炸機)
空壓機的維護內(nèi)容
日常維護
日常維護工作包括以下環(huán)節(jié):對操作開關工作情況的檢查,檢查壓縮機潤滑油的油位是否正常,保證足夠的油量。對運行機組出現(xiàn)的異常聲音和油泄漏進行檢查,查看電腦控制器是否出現(xiàn)有報警故障。另外,還要經(jīng)常清潔空壓機表面的正反面以及冷卻器的表面,尤其是四角位置和風扇的葉片的粉塵,以充分保證機組的散熱性能和防止機組受到腐蝕。
空壓機為什么需要分級壓縮?
降低排氣溫度
壓縮機的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的,壓縮比越高排氣溫度就越高,但是過高的排氣溫度往往是不允許的。這是由于:在油潤滑的壓縮機中,潤滑油溫度搞了會降低粘度,加劇磨損,當溫度升高過高時容易在缸內(nèi)及閥門上形成積碳,加劇磨損,有事甚至發(fā)生爆1炸?;诟鞣N原因,大大限制了排氣溫度,所以必須采用多級壓縮降低排氣溫度。