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螺桿空壓機(jī)固定基礎(chǔ)的安裝

基礎(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準(zhǔn)平面進(jìn)行校準(zhǔn)，防止設(shè)備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機(jī)安裝的地點設(shè)置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機(jī)安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運(yùn)作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對環(huán)境的影響降到1低，可以在安螺桿空壓機(jī)的時候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。

螺桿空壓機(jī)優(yōu)點：省電

1、有了變轉(zhuǎn)速控制技術(shù)，空壓機(jī)的排氣量可以和用戶的用氣量完1美地結(jié)合起來，完全避免了卸載功率的損耗;

2、在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過軟啟動的零負(fù)荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機(jī)組可以無限次的起停。真正做到0～100%無級變速，1大限度控制無用功的產(chǎn)生;

3、免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān)，讓空壓機(jī)機(jī)組直接節(jié)能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可節(jié)省7%的能量損耗。

空壓機(jī)軸承異響的原因

1.油脂有雜質(zhì)；

2. 潤滑不足（油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損）；

3. 軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠問題）；

4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；

5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；

6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；

7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；

8. 軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）.