空壓機常見故障原因及解決方法:
主機噪聲過大:運行時間長軸承磨損嚴重,需進行大修。
電機噪聲或溫度異常:檢查電機軸承是否損壞或者缺油。
系統(tǒng)運行壓力過高報警:檢查進氣閥是否正常卸載并關閉。
空壓機耗油速度快:加油量太多,導致多余的部分快速消耗;回油管安裝不正確導致油隨空氣排放到系統(tǒng)里面去了;油溫長時間過高導致油消耗過快;油品質(zhì)差或者用油錯誤;油分離芯使用周期過長。
空壓機日常保養(yǎng):
1、每次開機前,略微打開油氣桶下方的排污球閥,以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看見有油流出,迅速關閉,防止?jié)櫥腿榛τ谒诘貐^(qū)溫度,在零度以下,必須確保油氣桶內(nèi)沒有“冰墻現(xiàn)象”否則可能導致嚴重事故。對于這些寒冷地區(qū),應在上次停機后而油氣桶溫度尚未下降至零度前,把冷凝水排出。
2、檢查靜態(tài)油位,不足時應予以補充(應考慮運轉(zhuǎn)時的油位可能比停機時稍低),加油時應確認系統(tǒng)內(nèi)已無壓力方可打開加油蓋。
注:嚴禁混用不同牌號的潤滑油,混用不同牌號或不合格的潤滑油,有可能增大油耗,甚至造成機頭卡死的嚴重后果。
空壓機軸承異響的原因
1.油脂有雜質(zhì);
2. 潤滑不足(油位太低,保存不當導致油或脂通過密封漏損);
3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);
4. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;
5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等).