空壓機常見故障原因及解決方法：
主機噪聲過大：運行時間長軸承磨損嚴(yán)重，需進行大修。
電機噪聲或溫度異常：檢查電機軸承是否損壞或者缺油。
系統(tǒng)運行壓力過高報警：檢查進氣閥是否正常卸載并關(guān)閉。
空壓機耗油速度快：加油量太多，導(dǎo)致多余的部分快速消耗；回油管安裝不正確導(dǎo)致油隨空氣排放到系統(tǒng)里面去了；油溫長時間過高導(dǎo)致油消耗過快；油品質(zhì)差或者用油錯誤；油分離芯使用周期過長。
空壓機節(jié)能改造方式——集中控制方式
對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù)，改造之前，空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。
(1)、若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機?？諌簷C即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空壓機，運行臺數(shù)減少了，無疑就節(jié)約了用電。
(2)、當(dāng)用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
空壓機的分類
按照壓縮機的排氣終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。
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