空壓機(jī)為什么需要分級(jí)壓縮？提高容積利用率由于制造、安裝以及運(yùn)行三方面的原因，氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的，而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積，而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力，氣缸才能開(kāi)始吸入新鮮氣體，這樣就等于進(jìn)一步減小了氣缸的有效容積。不難理解，如果壓力比愈大，則余隙容積內(nèi)殘留氣體膨脹愈劇，氣缸有效容積則愈小。在極限情況下，甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內(nèi)的氣體在氣缸內(nèi)完全膨脹后，壓力仍不低于吸氣壓力，這時(shí)就無(wú)法繼續(xù)吸、排氣，氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級(jí)壓縮，則每一級(jí)的壓縮比很小，余隙容積內(nèi)殘留氣體稍微膨脹即可達(dá)到吸氣壓力，這樣自然就可以使氣缸有效容積增大，從而提高氣缸容積的利用率。
螺桿空壓機(jī)空濾看濾紙的深度，折數(shù)，如果濾紙深，濾紙折數(shù)多，說(shuō)明空濾過(guò)濾面積大，空濾過(guò)濾面積大，透氣度會(huì)好一些：空濾要做到防水性能好，并不是特別困難，只要是采用的木漿濾紙就可以達(dá)到要求，但生產(chǎn)成本會(huì)稍微高一些，真正困難的就是既要滿足過(guò)濾精度，又要能滿足透氣度，能同時(shí)滿足這三方面要求的才是真正的好空濾后希望大家提醒客戶要勤于清理空濾，勤于清理空濾，既是為了更好的保護(hù)螺桿空托機(jī)，也是為了幫客戶節(jié)省電費(fèi)(灰塵附在空濾表面會(huì)影響吸氣暢通)，環(huán)境特別惡劣的用戶每日理清空濾一次，500-800小時(shí)更換空濾，環(huán)境中等的客戶3-7天清理一次空濾，1000-1500小時(shí)更換空濾，環(huán)境好的客戶。500-2000小時(shí)更換一次空濾。
濕度高低與空壓機(jī)有什么關(guān)系?1.濕空氣一立方米(即氣分子密度)，要小于同樣體積的干燥空氣重量。同時(shí)，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻器儲(chǔ)氣罐和管路后大部分水蒸汽被凝結(jié)，因而對(duì)重量計(jì)算的生產(chǎn)能力就會(huì)減小;2、送氣系統(tǒng)藏有水份，當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，水份在風(fēng)管的內(nèi)壁會(huì)結(jié)冰，同樣，縮小管徑，更壞的是有時(shí)甚至造成個(gè)別管路完全凍結(jié)，阻礙個(gè)別地段的工作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量不僅決定于它的壓力，同時(shí)也決定于它的濕度。
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