空壓機(jī)停機(jī)的原因
在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘停機(jī):一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯(cuò)斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時(shí),或電源相序不正確及三相電源缺相時(shí),都會(huì)自動(dòng)跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過(guò)高。有可能是潤(rùn)滑油缺少了,冷卻器堵塞了,或者溫控閥故障不能正常動(dòng)作。
溫度過(guò)高:這個(gè)是螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)的故障,這里做詳細(xì)說(shuō)明。螺桿空壓機(jī)設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開(kāi)始閃爍報(bào)警,超過(guò)120度時(shí)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
螺桿空壓機(jī)配管系統(tǒng)的安裝
在安裝主管路配管的時(shí)候,管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度,方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管,緩解管路阻力,使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出,防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運(yùn)作故障。在安裝的時(shí)候需要注意保持主管路的既定大小,不要任意改順序,避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象,損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備,可減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷。此外,在管路安裝的過(guò)程中盡可能減少對(duì)彎頭或及各類(lèi)閥門(mén)的使用,這類(lèi)零部件容易造成設(shè)備壓力的損失,會(huì)在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。
引起螺桿空壓機(jī)高溫的原因
斷油閥失靈:螺桿空壓機(jī)斷油閥一般為兩位兩通常閉電磁閥,機(jī)器啟動(dòng)時(shí)開(kāi)啟,停機(jī)時(shí)關(guān)閉,以避免停機(jī)時(shí)油氣桶內(nèi)的油繼續(xù)噴入機(jī)頭,并從進(jìn)氣口噴出。若該元件加載時(shí)不開(kāi)啟,主機(jī)會(huì)因缺油迅速升溫,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成螺桿總成燒毀。
溫控閥失靈:溫控閥安裝在油冷卻器前方,其作用是維持機(jī)頭排氣溫度于壓力露1點(diǎn)以上。如果溫控閥失靈,則潤(rùn)滑油可能不經(jīng)過(guò)冷卻器直接進(jìn)入機(jī)頭,從而油溫?zé)o法下降,造成超溫。