排氣過程
經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的油氣混合物，通過壓縮機(jī)排口進(jìn)入油氣分離器，把潤滑油從壓縮空氣中分離出來，從而獲得潔凈的壓縮空氣。經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過小壓力閥后，依次進(jìn)入后冷卻器和氣水分離器，將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，然后排出機(jī)外供用戶使用。在壓縮機(jī)工程方面占重要因素，隨海拔高度升高，空氣變得越稀薄、絕1對壓力變得越低。
空壓機(jī)注意的問題：
濾芯阻力過大，機(jī)組能耗增加，機(jī)組實(shí)際壓縮比增大，機(jī)組排氣量不足，影響生產(chǎn)；主要負(fù)荷增大，壽命減短；濾芯破損導(dǎo)致異物進(jìn)入主機(jī)，發(fā)生主機(jī)抱死甚至報廢的情況。空壓機(jī)油長期不換，油過濾器芯的危害：1、回油量不足，導(dǎo)致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；2、導(dǎo)致主機(jī)潤滑不足，嚴(yán)重縮短主機(jī)壽命；3、濾芯破損后，未經(jīng)過濾的含大量金屬顆粒雜質(zhì)的油進(jìn)入主機(jī)，導(dǎo)致主機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
停機(jī)注意事項(xiàng)：
1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預(yù)編程序停車。電動機(jī)才會停止。避免空壓機(jī)重負(fù)荷下直接停機(jī)；2、必要時，按下急停開關(guān)（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。3、空壓機(jī)停機(jī)后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動排空，以防重負(fù)荷啟動損壞電機(jī)。4、空壓機(jī)在調(diào)試后，根據(jù)實(shí)際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好，設(shè)為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調(diào)整。
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