氣源的工作壓力應(yīng)比氣動(dòng)系統(tǒng)中的高工作壓力高20%左右，因?yàn)橐紤]供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機(jī)的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據(jù)實(shí)際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機(jī)的特性要求，選擇空壓機(jī)的類型
有的工廠可能因?yàn)檎{(diào)整生產(chǎn)，空壓機(jī)會(huì)暫時(shí)停止運(yùn)行，那么該如何正確處理停機(jī)的空壓機(jī)？
螺桿式空壓機(jī)停機(jī)1個(gè)月以上的處理方法：
1)用塑膠紙或油紙將空壓機(jī)的控制器、配電箱等電氣設(shè)備包好，以防氣侵入。
2)空壓機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞。
3)空壓機(jī)停機(jī)前有任何故障，應(yīng)維修好再放置，以免將來需緊急使用。
4)空壓機(jī)停機(jī)兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。
螺桿式空壓機(jī)停機(jī)超過3個(gè)月除上述程序外，還要做以下處理。
1)將空壓機(jī)所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進(jìn)入。
2)停用前更換空壓機(jī)潤滑油，并運(yùn)轉(zhuǎn)30min，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水。
3)將凝結(jié)水完全排出。
4)將空壓機(jī)放到灰塵少、空氣干燥處存放。
在螺桿空壓機(jī)的日常運(yùn)行中，生產(chǎn)中的螺桿空壓機(jī)的油溫一般在80-90之間，而根據(jù)螺桿空壓機(jī)油的運(yùn)行原理，空壓機(jī)油的油溫在小于40和大于90的時(shí)候，油質(zhì)將發(fā)生變化。那么如何控制螺桿空壓機(jī)油的溫度?
油溫過低或者長期不變，容易加大傳動(dòng)部位的摩擦，有時(shí)還會(huì)發(fā)出尖叫聲，使設(shè)備得不到充分潤滑，給設(shè)備造成危害。油溫過低主要發(fā)生在冬季，可采用的方法主要有：
1、加強(qiáng)廠房的密封盒采暖保溫，同時(shí)控制循環(huán)水的流量為原來的三分之一，使油冷卻器的冷卻效果降低，油溫升高。
2、保持1-2臺(tái)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3天以上。通過機(jī)械摩擦使油溫自然上升。
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