如何進(jìn)行空壓機(jī)部件的清洗保養(yǎng)
裝好冷卻水進(jìn)出水管。當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重,用以上方法清理不理想時(shí),可以單獨(dú)拆下油冷卻器,打開(kāi)兩頭端蓋,用專用清理鋼刷或其它工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí),需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理,方法如下:
?、俨痖_(kāi)進(jìn)出油管;
?、谧⑷肭逑慈芤航莼蛴帽醚h(huán)沖刷(反沖效果較好);
?、塾们逅疀_洗;
?、苡酶煽諝獯蹈苫蛴妹撍统?;
⑤裝好進(jìn)出油管。
復(fù)盛空壓機(jī)注意事項(xiàng):
一是應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動(dòng)力用壓縮機(jī)排氣壓力為 0.7MPa,老標(biāo)準(zhǔn)為0 .8MPa。目前社會(huì)上有一種排氣壓力為0.5MPa的復(fù)盛空壓機(jī),從使用角度看是不合理的,因?yàn)閷?duì)風(fēng)動(dòng)工具而言其壓力余量太小,輸氣距離稍遠(yuǎn)一些就不能使用。另外,從設(shè)計(jì)角度看,這種壓縮機(jī)設(shè)計(jì)為一級(jí)壓縮,壓比太大,易引起排氣溫度過(guò)高,造成氣缸積炭,導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機(jī)大于0.8MPa,一般要特別制造,不能采取強(qiáng)行增壓的辦 法,以免造成事故。
空壓機(jī)油長(zhǎng)期不更換,油氣分離芯的危害:
1、分離效率差,導(dǎo)致油耗量增大,運(yùn)營(yíng)成本增加,缺油嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)主機(jī)故障;2、壓縮空氣出口含油量增大,影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行,導(dǎo)致用氣設(shè)備無(wú)法正常工作;3、堵塞后阻力增大,導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力增大,增加能耗;4、失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中,導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損。