空壓機的維修內(nèi)容常見的空壓機故障有：空氣壓力出現(xiàn)異常，排除的氣體總量不夠，無法正常啟動，出現(xiàn)溫度異常和現(xiàn)象等。空壓機中的零件如果受到磨損將會造成各個部件之間配合的間隙發(fā)生變化，導致壓力與設計值存在偏差，出現(xiàn)排氣量不足的現(xiàn)象。造成排氣量不足的原因還包括：空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性出現(xiàn)異常，潤滑油出現(xiàn)少油和質(zhì)量差的現(xiàn)象，排氣的溫度過高等。
3、查看輸油管道、接口，是否有松動或者泄漏情況。4、電機和空壓機表面是否有過多的灰塵、雜質(zhì)，要保持空壓機內(nèi)部的清潔，避免因為環(huán)境質(zhì)量太差影響空氣質(zhì)量。5、定期查看溫度控制儀的數(shù)值記錄，如有高溫情況發(fā)生，要重點檢查冷卻裝置。對冷卻器等降溫設備進行檢修并清洗。防止空壓機潤滑油管堵塞，應采取下列措施：(1)、在安裝前，將油管逐根清洗干凈，通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。
空壓機軸承溫度高要怎樣解決?首先如果是供油系統(tǒng)原因，我們就需要檢查供給的油是不是不足或者受到了中斷，沒有了機油的流動散熱軸承的溫度會迅速升高，從而導致軸承高溫形變并且產(chǎn)生咬合，整個螺桿式空壓機將不能工作。其次就是機油如果雜質(zhì)過多，散熱效果就會大打折扣，并且雜質(zhì)被帶入軸承后會使得元件刮傷，此時我們要檢查機油所含雜質(zhì)的成分，并根據(jù)成分推導來源，檢查油分芯是否還在正常工作。
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