空壓機(jī)停機(jī)的原因
在運(yùn)行中自動跳閘停機(jī):一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時,或電源相序不正確及三相電源缺相時,都會自動跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了,冷卻器堵塞了,或者溫控閥故障不能正常動作。
溫度過高:這個是螺桿空壓機(jī)常見的故障,這里做詳細(xì)說明。螺桿空壓機(jī)設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開始閃爍報警,超過120度時便會自動停機(jī)。
處理空壓機(jī)高溫現(xiàn)象的方法:
一、環(huán)境溫度:空壓機(jī)在35-40℃的一個環(huán)境溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)為良好,低于這個值也更好,因?yàn)榭諌簷C(jī)出現(xiàn)排氣高溫故障一半是因?yàn)榄h(huán)境溫度引起的。
解決方案:改善空壓機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng),如增加排風(fēng)扇,導(dǎo)風(fēng)管,將空壓機(jī)所產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)出空壓機(jī)房使空壓機(jī)房溫度下降,從而降低空壓機(jī)排氣溫度。
二、油路系統(tǒng):作為空壓機(jī)潤滑系統(tǒng),潤滑壓縮機(jī)頭,降低運(yùn)動件磨損,降低排氣溫度等空壓機(jī)油溫過高直接導(dǎo)致排氣溫度高,降低油溫隨之也會降低排氣溫度。
解決方案:檢查油路系統(tǒng)是否有堵塞之處,降低機(jī)油流速,潤滑系數(shù)。如機(jī)油過濾器,熱轉(zhuǎn)換器(散熱器),溫度控制閥(節(jié)溫閥)等,檢查潤滑機(jī)油是否過少,泄露等,修理、更換泄露潤滑油的零件、管路,添加適量潤滑油。如潤滑機(jī)油過臟,雜質(zhì)(積碳,膠質(zhì)等)較多應(yīng)更換全新潤滑機(jī)油,清洗整個油路系統(tǒng),更換機(jī)油過濾器,校正溫度控制閥。
變頻空壓機(jī)的維護(hù)成本降低
由于采用了節(jié)能控制系統(tǒng),空氣壓縮機(jī)的軟件啟動減少了對電機(jī)電氣元件的電沖擊,啟動電流小,都延長了電機(jī)的接觸器的壽命。另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機(jī)在絕大部分時間處于加載狀態(tài),空氣進(jìn)口過濾器一直處于正向過濾的狀態(tài),當(dāng)卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài),變頻器的使用,大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間,延長了濾芯的使用壽命。